硫酸銨脫硫泵廠(chǎng)家供應性能優(yōu)勢：

1. 耐腐蝕性：硫酸銨脫硫泵通常采用耐腐蝕材料制造，如不銹鋼、高合金材料等。這使得泵具有良好的耐腐蝕性能，能夠長(cháng)期穩定運行于硫酸銨脫硫工藝中。

2. 抗結垢能力：硫酸銨脫硫液中可能存在一些固體顆粒或結晶物質(zhì)，這些物質(zhì)容易引起泵的結垢。為了應對這個(gè)問(wèn)題，硫酸銨脫硫泵通常采用具有抗結垢能力的設計，如大通徑、開(kāi)葉式葉輪等，能夠有效防止固體顆粒或結晶物質(zhì)對泵的堵塞。

3. 高效穩定：硫酸銨脫硫泵具有高效的輸送能力和穩定的工作性能。它能夠快速、穩定地輸送含有硫酸銨的脫硫液，確保硫酸銨脫硫工藝的正常運行。

4. 節能環(huán)保：硫酸銨脫硫泵通常采用高效節能的設計，減少能量消耗。同時(shí)，通過(guò)循環(huán)利用硫酸銨脫硫液，減少了對資源的消耗，具有較好的節能環(huán)保效果。

硫酸銨脫硫泵廠(chǎng)家供應維護保養：

1、軸封部分：
填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過(guò)，定期調節填料壓蓋，檢查并定期更換填料，軸封水壓、水量應符合軸封檢查要求。

2、葉輪部分：
為了使泵高效運轉，必須及時(shí)調整葉輪與前護板的間隙，調節葉輪間隙時(shí)要先停泵，松開(kāi)壓緊軸承盒的螺栓，松開(kāi)調整螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉動(dòng)軸按泵的轉動(dòng)方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動(dòng)間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤(pán)調緊，緊固在軸上。調整后，再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。

3、軸承需要潤滑：
軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時(shí)，運輸壽命會(huì )較長(cháng)。所以維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，合理及時(shí)地加潤滑油。

4、備用泵應每周將軸轉動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。